国产探花在线精品一区二区,亚洲国产欧美国产综合一区,97se亚洲国产综合自在线,免费人妻无码不卡中文字幕系

    懸浮劑是水基性制劑中發(fā)展最快、可加工的農(nóng)藥活性成分最多、加工工藝最為成熟、對操作者和使用者以及環(huán)境安全、相對成本較低和市場銷售前景非常好的劑型產(chǎn)品。

    農(nóng)藥懸浮劑是將水不溶的農(nóng)藥固體有效成分加工成微細(xì)顆粒(一般平均粒徑＜5μm)，依靠加入表面活性劑（潤濕劑和分散劑）及其他添加劑分散懸浮在水中，形成穩(wěn)定的懸浮液體的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有不使用任何溶劑、無粉塵產(chǎn)生、經(jīng)皮毒性低、懸浮率高、生物活性高、使用劑量小、對人畜毒性和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，在國內(nèi)外發(fā)展十分迅速，應(yīng)用十分普遍，使用效果比較好，而深受國內(nèi)外用戶的特別青睞。

    1、懸浮劑發(fā)展簡述

    早在上世紀(jì)60年代，懸浮技術(shù)已日益應(yīng)用到固體結(jié)晶農(nóng)藥劑型上，當(dāng)時英國對懸浮劑從理論研究到實(shí)驗(yàn)室制備，再到產(chǎn)業(yè)化開發(fā)和砂磨機(jī)的選擇和應(yīng)用等方面進(jìn)行了較為全面系統(tǒng)的研究，并于1966年由當(dāng)時的ICI公司采用濕法珠磨技術(shù)制得了第一例農(nóng)藥懸浮劑。然后建成了懸浮劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工廠，生產(chǎn)能力早已達(dá)到萬噸，并成為懸浮劑產(chǎn)品開發(fā)、應(yīng)用及推廣最早和最快的國家。在1993年英國的懸浮劑產(chǎn)品已占其整個農(nóng)藥劑型產(chǎn)品市場銷售的26%，已超過乳油產(chǎn)品的24%和可濕性粉劑產(chǎn)品的17%，位居第一。

    國內(nèi)在上世紀(jì)八十年代開始研制懸浮劑（當(dāng)時稱為膠懸劑）產(chǎn)品，并逐步投入工業(yè)化生產(chǎn)，并加工了多菌靈、莠去津、百菌清、硫磺、滅幼脲等產(chǎn)品。2004年國內(nèi)外公司在我國登記的懸浮劑產(chǎn)品（單劑和復(fù)配制劑）就已超過200個（其中國外農(nóng)化公司登記的懸浮劑產(chǎn)品就有64個），2008年登記產(chǎn)品達(dá)395個（包括國外登記的76個），2011年達(dá)1278個。2014年為1922個，約占國內(nèi)總劑型產(chǎn)品7.3%（而乳油產(chǎn)品占比降到36%和可濕粉劑占比降到23%）。據(jù)有關(guān)資料報道2016年，全國登記農(nóng)藥制劑產(chǎn)品35604個，懸浮劑產(chǎn)品約占11.2%，僅次于乳油（30.0%）、可濕粉劑（21.4%），位列第三。2017年全國登記農(nóng)藥制劑產(chǎn)品38247個，懸浮劑登記數(shù)為4210個約占12.5%（乳油為28.3%和可濕粉劑為20.3%）仍位列第三，但占比上升。在新增登記產(chǎn)品中，登記最多的為懸浮劑，有964個，占新增制劑登記的27.9%，可見國內(nèi)對開發(fā)懸浮劑產(chǎn)品的重視程度。

    近十多年來隨著國外許多著名的表面活性劑公司，例如Uniqema（現(xiàn)Croda）、Clariant、Rhodia、Huntsman、OmniChem、Akzo·Nobel和Westvaco等公司相繼進(jìn)入中國市場，為國內(nèi)企業(yè)選用高性能和高品質(zhì)的表面活性劑（潤濕劑、分散劑和增效助劑等）提供極大方便，使得國內(nèi)開發(fā)的懸浮劑產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提升，使許多加工和生產(chǎn)的懸浮劑產(chǎn)品達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。

    2、懸浮劑產(chǎn)品特點(diǎn)

    2.1  SC與EC和EW產(chǎn)品相比

    不使用任何有機(jī)溶劑，生產(chǎn)中避免易燃、易爆和中毒危險；同時降低成本，節(jié)約寶貴石化資源，使用該產(chǎn)品增強(qiáng)了安全和環(huán)保性，并可獲得較好利潤。

    2.2  SC與WP產(chǎn)品相比

    產(chǎn)品無粉塵、容易混合，稀釋液懸浮率高、改善潤濕，對操作者和使用者安全，加工中清潔文明生產(chǎn)并對環(huán)境有利，有相對低的成本和高的藥效。

    2.3  SC與WG產(chǎn)品相比

    SC產(chǎn)品與干法造粒（擠壓、混合團(tuán)聚、流化床等）WG產(chǎn)品相比，無粉塵、易混合、稀釋液懸浮率高；SC產(chǎn)品與濕法造粒得到WG的頂級產(chǎn)品干懸浮劑（DF）產(chǎn)品相比,工藝和設(shè)備較為簡單，投資和操作費(fèi)用低，稀釋液液徑更細(xì)和懸浮率更高（意味著藥效更高）、生產(chǎn)成本低。

    2.4  SC產(chǎn)品毒性低

    農(nóng)藥有效成分選用不同劑型加工的產(chǎn)品，其藥劑產(chǎn)品表現(xiàn)出的毒性是有差異的。一般來說，加工成乳油（或微乳劑、水乳劑和可濕粉）比懸浮劑產(chǎn)品有較高的毒性，這種差別是來源于有機(jī)溶劑作用或有機(jī)溶劑與原藥的協(xié)同作用。

    例如在高效氯氟氰菊酯（即功夫）對斑馬魚的毒性試驗(yàn)中，按LC50值計，劑型產(chǎn)品的毒性大小順序?yàn)椋?.5%EC＞2.5%ME＞5.0%WP＞2.5%EW＞2.5%SC，最高與最低可相差8.5倍；但對河蝦毒性最大的是2.5%ME和5.0%WP，最低的仍然是2.5%SC。從這里看出懸浮劑毒性都是最低的，而乳油對魚和蝦毒性都是比較高的，選用懸浮劑產(chǎn)品可以降低其對水生生物的風(fēng)險性。

    再如農(nóng)藥有效成分氯硝柳胺具有殺螺作用，1961年拜耳公司藥廠首先生產(chǎn)該產(chǎn)品，我國于1962年也合成了氯硝柳胺。由于氯硝柳胺難溶于水，難以用于現(xiàn)場滅螺。為增加其水溶性，研究人員制成氯硝柳胺乙醇胺鹽可濕粉劑。但發(fā)現(xiàn)50%氯硝柳胺乙醇胺鹽可濕粉劑的小鼠LD50為1600mg/kg（相當(dāng)于純藥的800mg/kg），毒性明顯高于氯硝柳胺原藥LD50＞5000 mg/kg。后來才制成氯硝柳胺懸浮劑，氯硝柳胺懸浮劑產(chǎn)品在對斑馬魚的毒性試驗(yàn)中，它對魚的毒性僅為可濕粉劑產(chǎn)品的一半。且氯硝柳胺懸浮劑產(chǎn)品現(xiàn)場的使用劑量也只有可濕性粉劑產(chǎn)品的一半，現(xiàn)場使用的氯硝柳胺懸浮劑產(chǎn)品對魚的毒性更低。

    2.5 SC產(chǎn)品經(jīng)皮毒性低

    如毒死蜱一般都加工成乳油產(chǎn)品，而德國拜耳公司卻把熔點(diǎn)（41.5～43.5℃）較低的毒死蜱，不加工成乳油產(chǎn)品（由于使用溶劑，經(jīng)皮毒性高，對使用者健康不利），而加工成30%毒死蜱懸浮劑產(chǎn)品（Gustafson Lorsban 30 Flowable），并在美國獲得登記，主要看中懸浮劑產(chǎn)品的特點(diǎn)是經(jīng)皮毒性低（兔LD502020mg/kg）。

    2.6 SC產(chǎn)品懸浮率高

    在懸浮劑產(chǎn)品中懸浮率是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。懸浮率高表明加工的產(chǎn)品顆粒的細(xì)度越小，產(chǎn)品貯存時粒子不易沉降，也不易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)沉淀和結(jié)塊現(xiàn)象，表明產(chǎn)品的穩(wěn)定性好；同時也意味著稀釋液分散度好，產(chǎn)品使用后能提供高的藥效。SC產(chǎn)品的懸浮率，一般要求的標(biāo)準(zhǔn)為大于90%。

    從近年來國內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)中發(fā)表的開發(fā)農(nóng)藥SC懸浮率數(shù)據(jù)可以看到：10%螺螨酯SC（＞98%）、10%高效氯氰菊酯SC（93～95%）、10%丙草醚SC（貯后＞96%）、10%溴蟲腈SC（＞93%）、15%硝磺草酮SC（92%～95%）、20%蟲酰肼SC（貯后91.2%）、25%烯肟菌酯SC（貯后＞96%）、30%二甲戊靈SC（貯后92%）、43%戊唑醇SC（貯后93%）、600g/L吡蟲啉SC（貯后＞98%）等，表明一般SC產(chǎn)品的懸浮率均比懸浮率要求的標(biāo)準(zhǔn)90%要高。甚至有許多產(chǎn)品貯前懸浮率都可以達(dá)到95%以上，有些可以在98%以上。而一般開發(fā)的WP產(chǎn)品懸浮率一般在80%～90%之間，很少超過90%。開發(fā)的WG（DF）產(chǎn)品一般懸浮率在85%～92%之間，很少超過95%。

    2.7 懸浮劑產(chǎn)品加工含量范圍較寬

    通常其加工范圍可在0.1%～60%之間，如加工高含量懸浮劑品種有：800g/L硫磺SC、600g/L吡蟲啉SC、500 g/L異菌脲SC、687.5g/L氟菌·霜霉威SC、500g/L四螨嗪·丁醚脲SC、50%達(dá)螨靈·丁醚脲SC、60%丙環(huán)唑·三環(huán)唑SC、687.5g/L氟菌·霜霉威SC等。

    加工低含量的懸浮劑含量從2.5%直到0.1%，如加工低含量懸浮劑產(chǎn)品，有美國陶氏益農(nóng)公司2.5%多殺霉素（菜喜?）SC、德國拜耳公司2.5%溴氰菊酯（除敵?）SC、德國拜耳公司2.5%滅菌唑（樸力猛?）SC、1.1%阿維菌素·印楝素（0.7+0.3）SC、生物農(nóng)藥1%申嗪霉素SC和最低含量的抗生素農(nóng)藥0.1%Roflamycoin SC等。

    2.8  有特點(diǎn)的農(nóng)藥新品種都直接加工SC

    單劑如2.5%多殺霉素（菜喜?）SC（陶氏）、5%氟蟲腈（銳勁特?）SC（巴斯夫）、10%溴蟲腈（除盡?）SC）、20%蟲酰阱（米滿?）SC（羅姆哈斯）、12.5%高效氯氰菊酯（保富?）SC（拜耳）、250g/L嘧菌酯（阿米西達(dá)?）SC（先正達(dá)）、5%唑螨酯（霸螨靈?）SC（日本農(nóng)藥）、200g/L氯蟲苯酰胺（康寬?）SC（杜邦）、240g/L螺螨酯SC（拜耳）、480g/L丙硫菌唑（Proline?） SC（拜耳）、200g/L啶酰菌胺（Collis?）SC（巴斯夫）、22%氟啶蟲胺腈（特福力?）SC（科迪華）、480g/L氟嘧菌酯（Evito?）SC（愛利思達(dá)生命科學(xué)公司）等產(chǎn)品。

    復(fù)配產(chǎn)品如687.5g/L氟菌·霜霉威SC（拜耳）、167 g/L氟唑菌酰胺+334g/L吡唑醚菌酯SC（巴斯夫）、100g ai/L肟菌酯+175g ai/L丙硫菌唑SC（商品名Mobius?和Fox?，拜耳）、15.81%氟嘧菌酯+25.6%腈菌唑SC（商品名Disarm?，愛利思達(dá)生命科學(xué)公司）等產(chǎn)品。有很多SC產(chǎn)品早已進(jìn)入中國市場，并得到國內(nèi)用戶廣泛使用和認(rèn)可。

    3、懸浮劑產(chǎn)品的藥效優(yōu)勢

    3.1 與WP產(chǎn)品相比

    懸浮劑產(chǎn)品，無論從粒徑細(xì)度(平均粒徑＜5μm，而可濕性粉劑的平均粒徑＜10～13μm)；還是從對作物的粘附力,都比可濕性粉劑要強(qiáng)。這是由于懸浮劑產(chǎn)品里含有增粘物質(zhì)，使農(nóng)藥有效成分在作物上粘附力強(qiáng)，從而增強(qiáng)了藥劑耐雨水、露水的沖刷能力（這一點(diǎn)對殺菌劑和依靠胃毒、觸殺的殺蟲劑提高藥效）十分重要。

    因此，懸浮劑的生物活性（如殺蟲、殺菌和和除草）效果的發(fā)揮，一般來說要比可濕粉劑要好。這一點(diǎn)可從農(nóng)藥品種登記公告中可以看到，同一種農(nóng)藥品種的懸浮劑用藥量比可濕粉少，可以說明此問題，數(shù)據(jù)示于表1、表2和表3。

    從上可見，40%百菌清SC、42%代森錳鋅SC和50%甲基托布津SC登記的用藥量都要比70%百菌清WP、80%代森錳鋅WP和75%甲基托布津WP登記的用藥量低很多。其他農(nóng)藥有效成分的SC和WP之間也有此類似的情況。

    3.2 與同一種農(nóng)藥EC產(chǎn)品相比

    3.2.1 用4.5％高效氯氰菊酯懸浮劑和4.5％高效氯氰菊酯乳油的田間噴施藥劑為50mL/667m2的防效作比較，數(shù)據(jù)示于表4。

    從表4可以看出，藥后1 d乳油防效好，這可能與溶劑的作用有關(guān)。藥后3d防效相差不大。藥后7d懸浮劑防效最高，而乳油防效則開始下降。從中可見，同劑量同品種的懸浮劑產(chǎn)品的藥效大致與乳油產(chǎn)品相當(dāng)，乳油產(chǎn)品由于溶劑作用速效性好，而懸浮劑產(chǎn)品由于有增粘物質(zhì)，持效性強(qiáng)于乳油產(chǎn)品。

    3.2.2 硫氟肟醚（湖南院創(chuàng)制的非酯擬除蟲菊酯化合物）是一種低毒，對眼和皮膚無刺激性，無致畸、致癌和致突變的新農(nóng)藥。從10%硫氟肟醚懸浮劑與10%硫氟肟醚乳油的田間藥效試驗(yàn)數(shù)據(jù)可見（數(shù)據(jù)示于表5），10%硫氟肟醚懸浮劑比10%硫氟肟醚乳油有更好的防效。

    3.3 與WG產(chǎn)品相比

    在75%煙嘧磺隆WG防除玉米田雜草試驗(yàn)中，對照藥劑為4%玉農(nóng)樂（煙嘧磺隆）SC。施藥后表明，4%煙嘧磺隆SC比75%煙嘧磺隆WG對各種雜草均有好的防效，數(shù)據(jù)示于表6。

    從表6可見，處理藥劑1對反枝莧和鐵莧菜防效好，對豨薟有一定防效，對稗草、龍葵、苘麻和藜無效；處理藥劑2對反枝莧、鐵莧菜、豨薟防效好；對稗草、龍葵、苘麻和藜無效；處理藥劑3對反枝莧、鐵莧菜、豨薟和龍葵防效好，對稗草、藜有一定防效，對苘麻無效；處理藥劑4對反枝莧、鐵莧菜、豨薟、藜和龍葵防效好，對稗草有一定防效，對苘麻無效；處理藥劑5（即4%玉農(nóng)樂SC）對上述雜草均有好的防效。

    4、懸浮劑的穩(wěn)定性問題

    農(nóng)藥懸浮劑是一種高度分散的多相復(fù)雜體系，其穩(wěn)定性與多種因素有關(guān)。除了與農(nóng)藥有效成分本身具有的理化性質(zhì)（如物理形態(tài)、熔點(diǎn)、水中溶解度、揮發(fā)度、水解穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等）之外，還需要考慮加入的表面活性劑（潤濕劑、分散劑）和各種添加物（如抗凍劑、增稠劑、防腐劑、消泡劑和其他助劑等）的因素，它們之間的相互作用對懸浮劑的穩(wěn)定性都會產(chǎn)生影響。

    根據(jù)膠體化學(xué)原理，懸浮劑這種高度分散的多相體系屬于熱力學(xué)上不穩(wěn)定體系，隨著時間推移總是自發(fā)地傾向于粒子的絮凝和聚結(jié)，使總界面積減少，界面能量降到最低，最終導(dǎo)致懸浮體系被破壞，這是懸浮劑長期存放過程中物理穩(wěn)定性不穩(wěn)定的根本原因。依據(jù)懸浮劑粒子存在的不同聚集形態(tài)（凝聚體、絮凝物），控制它們至少涉及以下三方面因素：

    （1）因重力作用導(dǎo)致分層和粒子沉降；

    （2）粒子間存在相互作用而引起絮凝和聚結(jié)；

    （3）因奧氏熟化（Ostwald ripening），使粒子在產(chǎn)品中出現(xiàn)晶體長大。

    4.1 粒子沉降過程

    對于多分散懸浮液粒子的沉降行為是一個很復(fù)雜的問題，特別是在高濃度和發(fā)生絮凝的懸浮體系中尤為復(fù)雜。懸浮劑沉降過程一般視粒子是惰性的，還是彼此吸引的或者體系是否絮凝而有所不同。

    4.1.1重力作用下粒子沉降

    在懸浮液中由于重力的作用，無論是粒子、凝聚體、絮凝物，還是團(tuán)塊都將會發(fā)生自由沉降。

    （1）對于惰性粒子而言，Stokes公式是適用的，但這個方程式僅對球形粒子是有效的，否則該方程必須含有校正因子，而且僅對很低濃度的粒子正確。當(dāng)懸浮液中惰性粒子濃度＞5%時，沉降會受到干憂的。這時雖然粒子并未真正接觸，但是粒子周圍的流動受到懸浮液中其他粒子的阻礙，所以快速沉降的粒子會被迫緩慢下沉，因此用Stokes公式計算沉降速度時，將會發(fā)生偏差。

    （2）對已發(fā)生絮凝的懸浮液中，形成的絮凝物發(fā)生沉降時，由于與其他絮凝物之間的摩擦而會受到破壞。因此，絮凝物的大小和形狀也會影響其沉降速度。

    在低濃度時，絮凝物按照Stokes公式沉降。在較高濃度時，絮凝物形成某種結(jié)構(gòu)，這時均以同一速度下沉，這種情況稱為區(qū)域沉降。

    在高濃度時，絮凝物結(jié)構(gòu)被它上面停留的粒子的質(zhì)量所壓縮，形成一種泥狀沉積物，這是一種大量松散堆積的沉積物。在沉積物和液體之間有一個明顯的界面，這種沉積物是容易重新被分散的。在抗絮凝的體系中則不是這種情況，此時粒子采用密堆積結(jié)構(gòu)組成的沉積物僅是小量沉積物，要重新分散它很困難或者根本不能。

    如上所說，懸浮劑是一種濃縮懸浮液，懸浮液粒子不可能會單獨(dú)地沉降，要受到粒子間相互作用和流體力學(xué)的影響。但是可通過Stokes公式來近似計算粒子沉降速度V：

    V=2d2(ρ-ρ0）g / (9η)

    式中：d為分散相粒子的粒徑、ρ-ρ0為分散相與分散介質(zhì)間的密度差、η為分散介質(zhì)粘度和g為重力加速度。

    大致能說明沉降速度V與粒子直徑、分散相與分散介質(zhì)間密度差和分散介質(zhì)粘度之間的關(guān)系和變化的趨勢。

    為了控制粒子沉降，采用減小粒子直徑可起著延緩粒子沉降速度，延長懸浮劑粒子受重力作用的沉降時間。

    用Stokes公式可以近似計算粒子沉降速度時，對農(nóng)藥粒子具有不同粒徑R在介質(zhì)中沉降10cm所需時間d大致關(guān)系，見表7。

    目前懸浮劑加工的粒子細(xì)度一般在1μm～5μm之間，這種要求與懸浮劑加工的砂磨設(shè)備型式（臥式砂磨機(jī)或立式砂磨機(jī)）、材質(zhì)、研磨介質(zhì)（玻璃珠或鋯珠）、研磨珠粒徑有關(guān)。實(shí)際上，目前加工懸浮劑在大生產(chǎn)中粒徑很難做到D95＜8μm ，而控制D50在2～3.5μm是可以做到的，但得到更小的粒徑要受到上述諸多因素制約。

    此外，降低分散相密度與分散介質(zhì)的密度差越小，則粒子沉降速度越慢。由于加工的農(nóng)藥有效成分的密度是一定的，大都在1.1～1.3之間。雖說可以通過增大分散介質(zhì)密度來減少兩者密度差，但是這種因素對防止粒子沉降影響作用很小。

    實(shí)際上以上兩項(xiàng)因素對粒子沉降速度影響都是很小的，唯有提高分散介質(zhì)的粘度，能明顯阻止和延緩粒子的沉降，起到真正改善懸浮劑的分層和粒子沉降作用。因此，在加工懸浮劑產(chǎn)品中，通常加入增稠劑來提高分散體系的粘度，即使添加很少量的增稠劑也能起到顯著效果。但是也應(yīng)該避免添加增稠劑量太多，這會使分散體系的粘度變得過大，從而影響懸浮劑產(chǎn)品的流動性及傾倒性。因此針對某一農(nóng)藥有效成分加入合適的增稠劑量，得到粘度適中的產(chǎn)品，既可以獲得良好的貯存穩(wěn)定性和流動性，又能得到懸浮率高的懸浮劑產(chǎn)品。

    4.1.2粒子間引起絮凝和聚結(jié)

    當(dāng)不溶于水的固體農(nóng)藥有效成分經(jīng)砂磨微細(xì)化粒子分散于水中，由于粒子本身的疏水性和粒子間存在著范德華吸引力的緣故，會自發(fā)地聚集在一起，引起懸浮劑的不穩(wěn)定性。為克服這種傾向常在濕研磨過程中加入一定量適用的分散劑，使其吸附在更新粒子表面上形成吸附層，并能在粒子周圍形成一種與范德華吸引力相抗衡的斥力。

    一般在懸浮劑的微細(xì)粒子間存在三種類型的力：即范德華吸力、雙電層斥力和空間位阻斥力。視所選用分散劑類型的具體情況而定，范德華吸力、雙電層斥力和空間位阻斥力可分別和同時組合在一起。當(dāng)選用的分散劑是離子型表面活性劑，特別是陰離子型表面活性劑作分散劑時，范德華吸力和雙電層斥力組合成經(jīng)典的DLVO理論基礎(chǔ)類型的穩(wěn)定體系。倘若選用非離子型表面活性劑作分散劑時，則組合成范德華吸力和空間位阻斥力類型的穩(wěn)定體系。而選用聚合表面活性劑為分散劑時，范德華吸力、雙電層斥力和空間位阻斥力同時組合在一起，可以提供最好的抗聚結(jié)穩(wěn)定體系。

    若選擇的分散劑類型和用量不合適時，則可能會發(fā)生不可逆絮凝或聚結(jié)。因方式不同，可構(gòu)成例如鏈狀、團(tuán)狀和網(wǎng)狀等各種聚集體。一旦發(fā)生這種情況，懸浮劑便變得十分稠厚，甚至出現(xiàn)結(jié)塊，無法攪動和難于倒出，這時配方應(yīng)該立即更換所用的分散劑。

    4.1.3晶體長大現(xiàn)象

    在懸浮劑加工的固體農(nóng)藥品種中，有許多是晶體農(nóng)藥。加工得到的懸浮液中，由于晶體長大會造成產(chǎn)品的不穩(wěn)定性。晶體長大有若干途徑，最常見的是（Ostwaid）奧氏熟化，從Kelvin公式：

    式中：cR—半徑為r的小晶體顆粒的溶解度；c0—晶體正常溶解度；ρ—晶體密度；γs-l—固-液界面能；M—晶體摩爾質(zhì)量。

    可見，晶體顆粒在介質(zhì)中的飽和溶解度與晶體顆粒的曲率半徑有關(guān)，晶體顆粒曲率半徑愈小，其在介質(zhì)中的飽和溶解度愈大。當(dāng)不同大小的晶體顆粒處于同一介質(zhì)中時，對曲率半徑小的晶體顆粒而言，因其飽和溶解度較大，其介質(zhì)為不飽和溶液，故小晶體顆粒不斷溶解而消失；對大曲率半徑晶體顆粒其溶解度較小，其介質(zhì)為過飽和溶液，溶液中的分子在大晶體顆粒上結(jié)晶，致使大晶體顆粒愈來愈大，這便是奧氏熟化現(xiàn)象。

    在懸浮劑產(chǎn)品加工的粒子中，因晶體顆粒粒子大小不同，就會引起粒子之間不同溶解度的晶體顆粒粒子長大現(xiàn)象。這種依靠消耗小粒子形成大粒子的過程稱為奧氏熟化。

    晶體顆粒長大另一途徑是某些固體農(nóng)藥有效成分存在著多種晶型狀態(tài)，多種晶型狀態(tài)間的溶解度的不同，也會引起晶體長大。除此之外，結(jié)晶的錯位、缺陷、晶面的特性和結(jié)晶中包含的雜質(zhì)等都能影響晶體長大。

    晶體長大的奧氏熟化現(xiàn)象的存在會加速粒子沉降，有時在貯存期間嚴(yán)重時還會生成脹流型（即粘度增加并凝成固態(tài)）沉淀；從而影響其傾倒、分散、稀釋等性能和農(nóng)藥發(fā)揮的生物活性。

    懸浮劑的發(fā)展歷史和過程表明，懸浮劑的穩(wěn)定性，尤其是長期貯存物理穩(wěn)定性，相當(dāng)時期以來一直是個棘手問題。這其中涉及到基礎(chǔ)理論的研究、表面活性劑的選用和開發(fā)、加工工藝和設(shè)備的改進(jìn)、先進(jìn)測試儀器的應(yīng)用、測試技術(shù)和方法的建立和完善。